style="width:2.36661in;height:0.63902in" /> 本文是学习GB-T 14033-2016 桑蚕捻线丝. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了桑蚕捻线丝的术语和定义、标示、要求、检验方法、检验规则、包装与标志。
本标准适用于1500捻/m 以下，2根～9根所用原料生丝名义纤度在49
denier(54.4 dtex)及以下
的绞装桑蚕捻线丝的品质评定。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2543.1 纺织品 纱线捻度的测定 第1部分：直接计数法
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8693 纺织品 纱线的标示
GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法
FZ/T 40006 桑蚕捻线丝含油率试验方法
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
桑蚕捻线丝 thrown silk
单根或多根无捻或有捻生丝经并合加捻的本色丝。
3.2
桑蚕捻线丝名义纤度 nominal size of thrown silk
桑蚕捻线丝丝条粗细的标称值。
3.3
桑蚕捻线丝名义捻度 nominal twist of thrown
silk
桑蚕捻线丝捻度的标称值。
桑蚕捻线丝的标示按GB/T 8693 规定。
示例1:
20/22 denier(23 dtex)f3 S 230
表示三根20/22 denier(23 dtex)无捻生丝 S 向230捻/m。
示例2:
20/22 denier(23 dtex)f1Z725×2 S625
表示单根20/22 denier(23 dtex)Z向725捻/m 生丝，2股S 向625捻/m。
GB/T 14033—2016
示例3:
20/22 denier(23 dtex)f3 Z 600×3 S 500
表示三根20/22 denier(23 dtex)Z向600捻/m 生丝，3股S 向500捻/m。
桑蚕捻线丝的公定回潮率为11.0%,实测回潮率应不低于8.0%、不高于14.0%。
桑蚕捻线丝含油率实测值应不高于3.0%。
桑蚕捻线丝的品质技术指标规定见表1。
表 1 品质技术指标规定
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| 捻度偏差率“/% ≤ |
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cN/dtex(gf/denier) ≥ |
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| 纤度变异系数/% ≤ |
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| 清洁/分 ≥ |
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| 洁净/分 ≥ |
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GB/T 14033—2016
5.4 桑蚕捻线丝的外观疵点分类和批注规定
桑蚕捻线丝的外观疵点分类和批注规定见表2。
表 2 外观疵点分类和批注规定
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1.5 m及以上者 |
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桑蚕捻线丝品质以批为单位评定等级。依据桑蚕捻线丝的品质技术指标和外观评等的综合成绩，
分为双特级、特级、 一级、二级、三级和级外品。
受验桑蚕捻线丝根据品质技术指标检验结果，清洁、洁净引用原料生丝检验结果，以其最低一项成
绩确定该批桑蚕捻线丝的基本等级，若任何一项低于三级品指标时，作级外品。
外观检验评为稍劣者，依5.5.2所确定的等级再降一级。若按5.5.2已评为三级品者，则降为级外
品。若外观检验评为级外品，则一律作级外品。
凡发现产品不符合规格要求，原料混批，应作级外品处理，并在检验单上注明。
GB/T 14033—2016
6.1
桑蚕捻线丝以原料生丝同一批次、同一加工工艺、同一品种和同一规格组批，每批为5件型(10箱),
约300 kg;也可10件型(20箱)组批，约600 kg。
6.2
不足5件(10箱)的按5件型规定组批，6件～9件(11箱～19箱)的按10件型规定组批。
在外观检验的同时，抽取具有代表性的重量和品质检验用试样。抽样时应遍及件与件内或箱与箱
内的不同部位，并按边中角的比例抽取。每把丝限抽取一绞试样。
重量检验试样数量：每批抽2份，每份2绞，分成2组。品质检验试样数量：每批抽10绞。若10件
型(20箱)组批时，则抽样数量及有关检验项目按比例计算。
抽取的品质检验试样，按表3规定卷绕丝锭。
表 3 品质检验试样卷绕速度和时间规定
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所需仪器设备如下：
a) 台秤：分度值≤0.05 kg;
b) 天平：分度值≤0.01 g;
c) 带有天平的烘箱。其中天平：分度值≤0.01 g。
7.2.2.1 净重
全批受验丝抽样后，逐件(箱)在台秤上称重核对，得出"毛重"。"毛重"复核时允许差异为0.10
kg,
以第一次"毛重"为准。用台称称出五只布袋或五只纸箱(包括箱中的定位纸板、防潮纸等)的重量。任
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取3把～5把，拆下商标、纸、绳，称其重量，以此推算全批丝的"皮重",将全批丝"毛重"减去全批丝的
"皮重",即为全批丝的"净重"。
7.2.2.2 湿重
将抽取的重量检验试样，以份为单位，立即在天平上称量核对，得出各份"湿重"。"湿重"复核时允
许差异为0.20 g,
以第一次"湿重"为准。各份“湿重"试样重量允许差异规定：重量200 g 以下，20
g 以
内；重量200 g 及以上，30 g 以内。
7.2.2.3 干重
将称过"湿重"的试样，以份为单位，松散地放置在烘篮内，以不超过(140±2)℃的温度烘至恒重，得
出"干重"。相邻两次称量恒重的判定按GB/T 9995
的规定执行，即当连续两次称见质量的差异小于后
一次称见质量的0.1%时，后一次的称见质量即为干重。
7.2.3.1
回潮率按式(1)计算，计算结果精确到小数点后两位。
式中：
W—
m——
m 。 —
实测回潮率；
试样的湿重，单位为克(g);
试样的干重，单位为克(g)。
style="width:2.36661in;height:0.63902in" />
…………………………
(1)
将同批试样的总湿重减去总干重后除以总干重乘以100为该批丝的回潮率。如同批两组试样之间
的回潮率差异超过1%,则应再抽取一份试样，按上述方法求出回潮率，再与前两组的湿重和干重合并
计算出该批丝的回潮率。
7.2.3.2
公量按式(2)计算，计算结果精确到小数点后两位。
式中：
mx— 公量，单位为千克(kg);
m;— 净量，单位为千克(kg);
Wx— 公定回潮率；
W — 实测回潮率。
style="width:2.52662in;height:0.63902in" />
…………………………
(2)
捻度、断裂强度、断裂伸长率、纤度的测定，按 GB/T6529
规定的标准大气和允差范围，在温度
(20.0±2.0)℃、相对湿度(65.0±4.0)%条件下进行，样品应在上述条件下平衡12 h
以上方可进行检验。
7.3.2.1 设备
所需设备如下：
a)
标准灯光：内装日光荧光灯的平面组合灯罩或集光灯罩。要求光线以一定的距离柔和均匀地
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照射于丝把的端面上，端面的照度为4501x～5001x。
b) 检验台：表面光滑无反光。
7.3.2.2 检验规程
将全批受验丝逐把剥去一端包装纸，排列在检验台上，以感官检验全批丝的外观质量。在整批丝中
发现表2中各项外观疵点的丝绞应剔除。在 一把丝中疵点丝有下列情况之 一
时，则整把剔除为12绞成
把者有2绞；24绞及以上成把者有4绞。需要拆把检验时，拆把数量为每批5件型10把(每批10件型
20把)。拆开
一道棉纱绳，进行全面检验，在拆把检验中发现外观疵点，按表2规定的批注数量给予
批注。
7.3.2.3 外观评等
外观评等分为良、普通、稍劣、级外品。
- 良：整理法良好，光泽手感良好，有一项或无轻微疵点者；
- 普通：整理法一般，光泽手感有差异，有一项以上轻微疵点者；
— — 稍劣：整理法不好，有主要疵点1项～2项，或
一般疵点1项～3项，或主要疵点1项和 一般疵
点 1 项 ～ 2 项 者 ：
级外品：超过稍劣范围者。
7.3.3.1 设备
所需设备如下：
a) 捻度试验仪；
b) 挑针。
7.3.3.2 检验规程
按 GB/T 2543.1 规定测试捻度，当捻线丝的名义捻度\<1250捻/m
时，隔距长度为(500±0.5)mm; 当
捻线丝的名义捻度≥1250捻/m 时，隔距长度为(250±0 . 5)mm, 预加张力(0
.05±0 .01)cN/dtex
[(1/18 gf/denier)] 。每只丝锭试验一次，共测20次。
7.3.3.3 检验结果计算
7.3.3.3.1 平均捻度按式(3)计算，计算结果精确到小数点后一位。
style="width:2.24672in;height:1.07338in" /> ………………………… (3)
式 中 ：
T— 平均捻度，单位为捻每米(捻/m);
t,—— 每个试样捻数测试结果，单位为捻；
N—— 试验次数；
L — 试样长度，单位为毫米(mm)。
7.3.3.3.2 捻度变异系数按式(4)计算，计算结果精确到小数点后两位。
style="width:4.87985in;height:1.15346in" /> (4)
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式中：
CVr—— 捻度变异系数；
T 平均捻度，单位为捻每米(捻/m);
T; —— 每个试样捻度测试结果，单位为捻每米(捻/m);
N —— 试验次数。
7.3.3.3.3 捻度偏差率按式(5)计算，计算结果精确到小数点后两位。
式中：
S— 捻度偏差率；
style="width:2.58672in;height:0.67246in" />
…………………………
(5)
T—— 平均捻度，单位为捻每米(捻/m);
T—— 名义捻度，单位为捻每米(捻/m)。
7.3.4.1 设备
所需设备如下：
a) 等速伸长试验仪(CRE): 隔距长度为100 mm, 动夹持器移动的恒定速度为150
mm/min 。 强 力读数精度≤0.01 kg(0. 1N), 伸长率读数精度≤0. 1%。
b) 天平：分度值≤0.01 g。
7.3.4.2 检验规程
取丝锭5个，按表4规定卷取试样5绞。
表 4 断裂强度及断裂伸长率检验试样规定
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7.3.4.3 检验结果计算
7.3.4.3.1 断裂强度按式(6)计算，计算结果精确到小数点后两位。
style="width:2.04659in;height:1.51998in" />
…………………………
(6)
式中：
Po— 断裂强度，单位为克力每旦尼尔(gf/denier) 或厘牛每分特克斯(cN/dtex);
F;— 各绞试样绝对断裂强力，单位为克力(gf) 或厘牛(cN);
D,— 各绞试样纤度，单位为旦尼尔(denier) 或分特克斯(dtex);
N—— 试验试样总绞数，单位为绞；
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m ——试样回数，单位为回。
注：1 gf/denier≈0.8826 cN/dtex。
7.3.4.3.2 断裂伸长率按式(7)计算，计算结果精确到小数点后一位。
style="width:1.19322in;height:1.06656in" /> (7)
式 中 ：
N—— 试验试样总绞数，单位为绞。
7.3.5.1 设 备
所需设备如下：
a) 纤度机：机框周长1.125 m, 速度300 r/min, 附有回转计数及自停装置；
b) 纤度仪：分度值≤0.5 denier;
c) 天平：分度值≤0.01 g。
7.3.5.2 纤度变异系数检验相关规定
纤度丝数量、回数、读数精度及纤度总和与纤度总量间的允许差异规定见表5。
表 5 纤度变异系数检验相关规定
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7.3.5.3 检验规程
将丝锭用纤度机按表5规定卷取纤度丝。将卷取的纤度丝以50绞为
一组，逐绞在生丝纤度仪上称
计，求得"纤度总和",然后分组在天平上称得"纤度总量",两者间允许差异见表5,超过规定时，须逐绞
复称至允许差额以内为止。
7.3.5.4 检验结果计算
7.3.5.4.1 平均纤度按式(8)计算，计算结果精确到小数点后两位。
式 中 ：
style="width:1.35338in;height:1.059in" />
………… ………………
(8)
D 平均纤度，单位为旦尼尔(denier) 或分特克斯(dtex);
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D;—— 各绞纤度丝的纤度，单位为旦尼尔(denier) 或分特克斯(dtex);
N—— 纤度丝总绞数，单位为绞。
7.3.5.4.2 纤度变异系数按式(9)计算，计算结果精确到小数点后两位。
style="width:4.16666in;height:1.15346in" /> (9)
式 中 ：
CVp— 纤度变异系数；
D; —— 各绞纤度丝的纤度，单位为旦尼尔(denier) 或分特克斯(dtex);
D 平均纤度，单位为旦尼尔(denier) 或分特克斯(dtex);
N — 纤度丝总绞数，单位为绞。
桑蚕捻线丝含油率检验方法按 FZ/T 40006 执行。
各检验结果计算数据在所规定的精确程度以外的数字取舍时，按 GB/T 8170
规定修约。
以批为单位，按照本标准规定进行重量和品质检验，并评定桑蚕捻线丝的等级。
8.1.1 绞装桑蚕捻线丝的整理和重量规定见表6。
表 6 绞装桑蚕捻线丝的整理和重量规定
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8.1.2 编绞线用14 tex 四股或用28 tex
双股白色棉纱线，松紧要适当。编丝方法采用平扎绞编四道，
编丝结头端长不超过2 cm,
编绞线的底面线结头要平齐一致，编绞线的长度一般为37 cm～46 cm。
8.1.3 每把捻线丝的外层用58 tex 50 根或28 tex100
根棉纱绳扎紧，丝片周长为1. 1176 m 时 每 把 扎
三道，丝片周长为1.270 m
则每把扎四道，并包以有韧性的白内衬纸、牛皮纸后放上商标，再用28 tex
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9根三股棉纱绳捆扎三道。
8.1.4 布袋包装时，每件丝布袋用28 tex9
根三股棉纱绳扎口或缝口，布袋外用粗绳或塑料带紧缚。
8.1.5 绞装桑蚕捻线丝的纸箱质量和装箱规定见表7。
表 7 绞装桑蚕捻线丝的纸箱质量和装箱规定
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8.1.6 每批净重或公量为285 kg～315 kg,10 件组批为570 kg～630
kg。件与件(箱与箱)之间重量差 异不超过5 kg。 零把重量不少于1 kg, 不大于3
kg。
8.1.7
包装应牢固，便于仓储及运输。包装用的布袋、纸箱、纸、绳等应清洁、坚韧、整齐一致。
8.2.1 标志应明确、清楚、便于识别。
8.2.2
每件(箱)桑蚕捻线丝内应附商标，每件(箱)桑蚕捻线丝外包装上应标明商品名、规格、包件(箱)
号、企业代号等。
对捻线丝的规格、品质、包装、标志有特殊要求者，供需双方可另行协议。
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